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  • 紙箱印刷常見的問題及解決方法
  • 本站編輯:寧波华体会娱乐包裝科技有限公司發布日期:2018-04-21 14:59 瀏覽次數:

  紙箱是一些商品的外包裝,對消費者有很大的吸引作用,那麽紙箱的印刷質量就不容忽視,下麵為大家介紹一些紙箱印刷常見的問題及解決方法。
 

  1、瓦楞紙板厚度不均勻引起的質量故障

  如果成形的瓦楞紙板表麵有人為破壞的凹陷痕跡時,凹陷部位的紙麵也會出現印跡不清晰的質量缺陷,對此如果采用全麵加大印刷壓力彌補,容易使文字、線條版麵出現起糊的質量問題。為了避免版麵起糊,瓦楞紙板在堆放、搬運過程中,應注意輕搬、輕放、輕壓,切忌采用扔、砸、壓等不良生產習慣進行搬運。

  2、印版厚度不均勻引起的質量故障

  當橡皮版材厚度不均勻時,印版版麵就會出現高低差。版麵高的地方就容易糊版,版麵低的地方就容易出現著墨不全,造成印跡不清晰,為避免這一不良情況的發生,可采用零星製版的方式,將版材製成若幹小塊的,應采用同一塊版材分別進行製作,這樣它的厚度差異比較小。如果已經製好的橡皮版,存在厚薄差時,可在局部偏薄的印版背麵多粘膠布層彌補,使整個印版保持基本一致的厚度,確保印刷壓力和版麵著墨的均勻。

  3、色序不當引起的質量故障

  如果將版麵較滿的圖文排列在第一色組印刷,當瓦楞紙板進入下一色組機構印刷的過程中,由於紙板靠前色組的印刷圖文的著墨量大、幹燥速度慢,極容易使印跡轉移造成版麵起髒。為防止這一弊病的產生,宜將麵積小的版麵排列在靠前色組印刷,將麵積大的版麵排列在後續色組印刷,可避免印跡轉移造成髒版現象。